Traçabilité code barres

Traçabilité et gestion de stocks, le code-barres est votre allié !

934 600 Colette Le Floch
Opérateur agissant dans un entrepôt logistique pour un inventaire de traçabilité

🧐 Traçabilité dit inventaire ? C’est un mal nécessaire !

Sans une gestion de stocks optimale, la logistique se heurte malheureusement à plusieurs problématiques concernant la gestion des produits.

Pénuries de matériaux paralysant toute la chaîne et engendrant des retards d’expéditions en réduisant considérablement les recettes.

A contrario, un trop de stocks ajoute des coûts supplémentaires et une incidence sur les marges bénéficiaires ainsi que le fameux fonds de roulement.

Cette opération d’inventaire s’avère donc cruciale pour apporter traçabilité interne et externe. La fiabilité des données présentes et récoltées en temps réel sur une étiquette code-barres sera déterminante pour la gestion des flux marchandises.


Rendre la gestion des stocks efficace

🎯 La clef réside dans la planification de la production et celle des achats.

Après avoir établi les plans de production et les calendriers d’investissements, vous utiliserez une imprimante spécifique pour éditer vos étiquettes comprenant certaines spécifications et rassembleront la carte d’identité des produits. Ces informations regrouperont leurs numéros, les lots rattachés, les différents acteurs comme les fournisseurs/clients pour enfin ajouter les délais et leur destination.

L’information peut alors être consignée et toute autre activité de gestion des stocks, comme l’inspection du matériel ou l’entreposage en entrepôt, peut être assistée par un terminal code à barres.

Non seulement cela simplifiera les processus d’achat et de gestion des bases de données, mais il pourra aussi calculer vos coûts d’achat avec une grande précision, réduisant ainsi les risques d’erreurs humaines.

Moins d’erreurs, une gestion précise

Puisque les stocks et le matériel sont correctement étiquetés avant expédition, la nécessité de vérifier en aval et durant l’inventaire se voit réduite. Vous l’avez bien compris, grâce à l’utilisation d’étiquettes code-barres, le pourcentage d’erreurs diminuera tout en rendant la gestion du matériel plus exacte.

En utilisant les informations (datas !) en temps réel, vous pouvez maintenir l’inventaire à un niveau constant, éliminant les problèmes de pénurie de matériel ou d’espace de stockage insuffisant/excédentaire et de gérer avec précision les stocks.

Le code-barres offre de nombreux avantages

1. Collecte rapide et fiable des données

Lecteur traçabilité en action pour flasher un code à barres

Le scannage de codes à barres est 5 à 7 fois plus rapide que la saisie manuelle selon le constructeur leader du marché ZEBRA.

Simple à évaluer : une donnée saisie avec un clavier crée en moyenne 1 erreur pour 300 frappes alors que celle générée par un code-barres à un taux d’erreur de 1 sur 4,5 millions. Pour tout savoir sur les technologies de lecture par identification automatique, c’est par ici que l’on vous invite !

2. Réduction des coûts

Lorsque Avery Dennison fournit des analyses sur le processus d’étiquetage, la technologie du code-barres améliore la productivité à un niveau tel que les économies de main-d’œuvre seules peuvent souvent payer le coût du système de collecte de données. Sans oublier qu’en réduisant le nombre d’expéditions inexactes, vous économiserez également de l’argent sur les retours.

On parle ROI ?

3. Amélioration des flux, réduction des écarts

📲 L’utilisation d’un système code-barres vous permettra, en temps réel, de mieux appréhender vos flux produits, obtenir une vue d’ensemble de votre Supplychain et ce tout au long de l’acheminement interne et externe à votre entreprise. Faciliter les transactions électroniques en ayant recourt à l’EDI vous permettra de rationaliser votre processus de commande et ainsi de réduire les erreurs de saisie manuelle.

4. Précision, clarté et productivité

Mettre en œuvre des systèmes de codes à barres pour tenir des stocks est indispensable dans l’optique d’améliorer la traçabilité, la productivité et la précision.

  • Les opérateurs gagneront du temps en scannant les produits à mesure qu’ils les reçoivent au lieu de vérifier manuellement chaque article
  • En scannant des codes à barres imprimés sur le bon de préparation, les employés préposés à l’expédition amélioreront la préparation des commandes
  • Les unités de codes à barres à fréquence radio (RF) pourront envoyer électroniquement des commandes clients depuis l’entrepôt

Le résultat ?  Un entrepôt rationalisé et sans papier !


Pour conclure

💡 Considérez-vous encore la gestion des stocks comme indigeste ? 💡

Les étiquettes code-barres la rendent à la fois possible et facile, de sorte qu’une gestion réussie de votre Supplychain n’est plus seulement un rêve ! En un mot, si vous voulez améliorer votre traçabilité marchandises, rationaliser vos flux, gagner du temps et en productivité, faites-en sorte que votre gestion des stocks fonctionne pour vous, ne cherchez pas plus loin que les petites barres noires…

👉 Envie d’en connaître un peu plus sur l’histoire du code à barres ? On vous dit tout depuis la préhistoire !

Colette Le Floch

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LinkedIn

Ingénieure Commerciale de nature dévouée et enjouée, je suis animée par la vente et le souci d’accompagner au mieux mes interlocuteurs dans leurs projets ! Comment ? En répondant à leurs enjeux concernant la traçabilité de leurs flux marchandises et leur mobilité professionnelle à travers des offres matérielles, logicielles et services. Attirée par les arts, j’associe mon métier à une toile où s’orchestrerait une symphonie d’acteurs sur fond d’écosystème dansant, complexe mais tellement intéressant !

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